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प्लेक्सीग्लास पर प्रिंटिंगऐक्रेलिक मिरर शीट

एक्रिलिक प्रिंटिंग में लोगो, टेक्स्ट या चित्र को सीधे एक्रिलिक और एक्रिलिक मिरर शीट पर प्रिंट किया जाता है। इससे आकर्षक प्रभाव उत्पन्न होता है और आपकी छवि में एक सुंदर ऑप्टिकल गहराई आती है। प्रिंटिंग प्रक्रिया में गड़बड़ी से दोष उत्पन्न हो सकते हैं और बैच बर्बाद हो सकता है। एक्रिलिक प्लेट प्रिंटिंग के दौरान निम्नलिखित बातों का ध्यान रखें:

1. स्याही का चयन: ऐक्रेलिक प्रिंटिंग के लिए स्याही का चयन करते समय, चमकदार और खरोंच-रोधी स्याही का चुनाव करना चाहिए। सतह प्रिंटिंग के लिए मैट स्याही का उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है, क्योंकि मैट स्याही घर्षण प्रतिरोधी नहीं होती है और इसका रंग भी फीका होता है।

2. स्क्रीन का चयन: उच्च रिज़ॉल्यूशन वाले आयातित फोटोसेंसिटिव एडहेसिव और उच्च तनाव एवं कम खिंचाव दर वाले आयातित वायर मेश का चयन करने की सलाह दी जाती है। यद्यपि यह घरेलू स्क्रीन से अधिक महंगा है, लेकिन इसकी स्क्रीन स्पष्ट होती है और ग्राफ़िक किनारा साफ होता है, साथ ही यह मल्टी-कलर ओवरप्रिंट या चार-रंग स्क्रीन प्रिंटिंग की सटीकता भी सुनिश्चित करता है।

3. स्याही का मिश्रण: स्याही का मिश्रण ऐक्रेलिक प्रिंटिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण कौशल है। यह स्क्रीन प्रिंटिंग के प्रभावों से संबंधित है, जैसे कि चमकीला या धुंधला दिखना, रंगों में अंतर आना आदि। आमतौर पर यह काम अनुभवी प्रिंटिंग तकनीशियनों द्वारा किया जाता है। रंग में अंतर से बचने के लिए, प्रमाणित उत्पादों के लिए स्याही का ब्रांड न बदलना ही बेहतर है।

4. स्क्रीन प्रिंटिंग से पहले सफाई: प्रिंटिंग से पहले ऐक्रिलिक प्लेक्सीग्लास शीट या ऐक्रिलिक मिरर शीट को साफ करें। लंबे समय तक भंडारण के बाद ऐक्रिलिक शीट पर धूल जमना स्वाभाविक है; यदि इन्हें पहले साफ नहीं किया जाता है, तो इससे प्रिंटिंग पूरी नहीं होगी और प्रिंटिंग में खराबी आ सकती है।

5. प्रिंटिंग का काउंटरपॉइंट: सिल्क-स्क्रीन काउंटरपॉइंट में कौशल की आवश्यकता नहीं होती है, प्रिंटिंग तकनीशियन को धैर्यवान और सावधान रहना पड़ता है। किसी भी प्रकार की बेमेलता से चित्र में विकृति आ सकती है, खासकर ऐक्रेलिक पिक्चर फ्रेम जैसे छोटे उत्पादों के लिए।