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ऐक्रेलिक दर्पण बनाम पॉलीकार्बोनेट दर्पण

 

पारदर्शी ऐक्रेलिक शीट, पॉलीकार्बोनेट शीट, पीएस शीट, पीईटीजी शीट देखने में बहुत समान लगती हैं, एक ही रंग और एक ही मोटाई की, गैर-पेशेवर लोगों के लिए इनमें अंतर करना मुश्किल है। पिछले लेख में, हमने ऐक्रेलिक और पीईटीजी के बीच अंतर बताया था, आज हम आपके लिए ऐक्रेलिक मिरर और पॉलीकार्बोनेट मिरर के बारे में जानकारी जारी रखते हैं।

ऐक्रेलिक को पीसी से कैसे अलग करें

  एक्रिलिक पॉलीकार्बोनेट(पीसी)
Rमान्यता ऐक्रेलिक की सतह काँच जैसी चमकदार होती है और यह सतह को हल्के से रगड़ती है। यह ज़्यादा पारदर्शी होती है और इसे नरम करके कोई भी आकार दिया जा सकता है। 

ऐक्रेलिक में बिल्कुल कांच जैसे स्पष्ट किनारे होते हैं जिन्हें पूरी तरह से पॉलिश करके साफ किया जा सकता है।

 

यदि इसे आग से जलाया जाए, तो जलते समय ऐक्रेलिक की लौ साफ होती है, कोई धुआं नहीं, कोई बुलबुले नहीं, कोई चीख़ने की आवाज नहीं, आग बुझाते समय कोई रेशम नहीं।

 

यदि सतह कठोर, स्थिर, स्पष्ट और ऐक्रेलिक शीट की तुलना में हल्की है, तो वह पॉलीकार्बोनेट है। 

पॉलीकार्बोनेट शीट के किनारों को पॉलिश नहीं किया जा सकता।

 

आग के साथ जलने पर पॉलीकार्बोनेट मूलतः जलने में असमर्थ होता है, ज्वाला मंदक होता है, तथा कुछ काला धुआं उत्सर्जित करता है।

स्पष्टता ऐक्रेलिक में 92% प्रकाश संचरण के साथ बेहतर स्पष्टता होती है  पॉलीकार्बोनेट की स्पष्टता थोड़ी कम है तथा प्रकाश संचरण क्षमता 88% है 
ताकत कांच की तुलना में लगभग 17 गुना अधिक प्रभाव प्रतिरोधी होना पॉलीकार्बोनेट सबसे ऊपर आता है। यह काफी मज़बूत है, कांच की तुलना में 250 गुना ज़्यादा प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता और ऐक्रेलिक की तुलना में 30 गुना ज़्यादा प्रभाव क्षमता के साथ। 
सहनशीलता  ये दोनों ही काफी टिकाऊ होते हैं। लेकिन कमरे के तापमान पर ऐक्रेलिक, पॉलीकार्बोनेट की तुलना में थोड़ा ज़्यादा कठोर होता है, इसलिए किसी नुकीली या भारी वस्तु से टकराने पर इसके टूटने या टूटने की संभावना ज़्यादा होती है। हालाँकि, ऐक्रेलिक की पेंसिल कठोरता पॉलीकार्बोनेट की तुलना में ज़्यादा होती है, और यह खरोंचों के प्रति ज़्यादा प्रतिरोधी होती है। कम ज्वलनशीलता, टिकाऊपन जैसी अनूठी विशेषताओं के कारण पॉलीकार्बोनेट को बिना किसी दरार या छिलने के ड्रिल किया जा सकता है। 
उत्पादन संबंधी समस्याएं  यदि ऐक्रेलिक में बहुत छोटी सी भी खामी हो तो उसे पॉलिश किया जा सकता है।ऐक्रेलिक ज़्यादा कठोर होता है, इसलिए इसे विभिन्न आकार देने के लिए गर्म करने की ज़रूरत होती है। हालाँकि, गर्मी इस सामग्री को बिल्कुल भी नुकसान नहीं पहुँचाती या तोड़ती नहीं है, इसलिए यह थर्मोफॉर्मिंग के लिए एक बेहतरीन विकल्प है।

ऐक्रेलिक को पूर्व-सुखाने की प्रक्रिया के बिना भी बनाया जा सकता है, जो पॉलीकार्बोनेट बनाने में आवश्यक है।

पॉलीकार्बोनेट को स्पष्टता बहाल करने के लिए पॉलिश नहीं किया जा सकता।पॉलीकार्बोनेट कमरे के तापमान पर काफी लचीला होता है, यही एक गुण है जो इसे इतना प्रभाव-प्रतिरोधी बनाता है। इसलिए इसे बिना अतिरिक्त गर्मी लगाए आकार दिया जा सकता है (इस प्रक्रिया को आमतौर पर कोल्ड फॉर्मिंग कहा जाता है)। इसे मशीनिंग और काटने में काफी आसान माना जाता है।
अनुप्रयोग ऐक्रेलिक आमतौर पर उन मामलों में पसंद किया जाता है जहाँ एक बहुत ही पारदर्शी और हल्के पदार्थ की आवश्यकता होती है। यह उन मामलों में भी सबसे अच्छा विकल्प हो सकता है जहाँ एक बहुत ही विशिष्ट आकार और आकृति की आवश्यकता होती है, क्योंकि इसे दृश्यता को प्रभावित किए बिना आसानी से बनाया जा सकता है।ऐक्रेलिक शीटिंग इन अनुप्रयोगों में लोकप्रिय है:

·खुदरा प्रदर्शन मामले

·प्रकाश जुड़नार और फैलाने वाले पैनल

·ब्रोशर या मुद्रित सामग्री के लिए पारदर्शी अलमारियां और होल्डर

·इनडोर और आउटडोर साइनेज

·DIY परियोजनाओं का शिल्प

·स्काईलाइट्स या बाहरी खिड़कियाँ जो अत्यधिक यूवी किरणों के संपर्क में आती हैं

 

पॉलीकार्बोनेट को अक्सर उन मामलों में प्राथमिकता दी जाती है जहां अत्यधिक मजबूती की आवश्यकता होती है, या जहां सामग्री को उच्च ताप (या ज्वाला प्रतिरोध) के संपर्क में लाया जा सकता है, क्योंकि ऐक्रेलिक उस वातावरण में बहुत अधिक लचीला हो सकता है।अधिक विशेष रूप से, पॉलीकार्बोनेट शीटिंग निम्नलिखित मामलों में लोकप्रिय है:

·बुलेट प्रतिरोधी “कांच” खिड़कियां और दरवाजे

·विभिन्न वाहनों में विंडशील्ड और ऑपरेटर सुरक्षा

·सुरक्षात्मक खेल गियर में स्पष्ट छज्जा

·प्रौद्योगिकी मामले

·मशीनरी गार्ड

·औद्योगिक परिवेश में सुरक्षात्मक गार्ड जहां गर्मी या रसायन मौजूद हों

· साइनेज और बाहरी उपयोग के लिए यूवी ग्रेड

 

लागत ऐक्रेलिक प्लास्टिक, पॉलीकार्बोनेट प्लास्टिक की तुलना में कम खर्चीला और ज़्यादा किफ़ायती है। ऐक्रेलिक की कीमत सामग्री की मोटाई पर निर्भर करती है। पॉलीकार्बोनेट की लागत अधिक होती है, यह 35% तक अधिक महंगा होता है (ग्रेड के आधार पर)। 

अन्य प्लास्टिक के अंतर के बारे में अधिक जानकारी जानने के लिए कृपया हमारे सोशल मीडिया और वेबसाइट का अनुसरण करें।


पोस्ट करने का समय: 25 जुलाई 2022